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埋地钢质管道外防腐层修复技术规范

时间:2015-06-19 15:16来源:未知 作者:正航仪器 点击:
埋地钢质管道外防腐层修复技术规范
 1 范围
本标准规定了陆上埋地钢质管道外防腐层修复的技术、质1日日安全保障要求。
本标准适用于陆上非保温埋地钢质管道的外防腐层修复。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其版本(包括所有的修改单〉适用于本文件。
GB/T 1037 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法
GB/T 1040. 2 塑料拉伸性能的测定第2 部分: 模塑和挤塑塑料的试验条件
GB/T 1040. 3 塑料拉伸性能的测定第3 部分: 薄膜和薄片的试验条件
GB/T 1408.1 绝缘材料电气强度试验方法第1 部分: 工频下试验
GB/T 1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法
GB/T 1447 纤维增强塑料拉伸性能试验方法
GB/T 1633 热塑性塑料维卡软化温度(VST) 的测定
GB/T 1723 涂料粘度测定法
GB/T 1724 涂料细度测定法
GB/T 1725 色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定
GB/T 1728 t奈膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T 1731 漆膜柔韧性测定法
GB/T 1732 膝膜耐冲击测定法
GB/T 1733 漆膜耐水性测定法
GB/T 1768 色漆和清漆耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法
GB/T 1842 塑料聚乙烯环境应力开裂试验方法
GB/T 2411 塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度〈邵氏硬度)
GB/T 2792 压敏胶粘带180。剥离强度试验方法
GB 4472 化工产品密度、相对密度测定通则
GB/T 4507 沥青软化点测定法(环球法〉
GB 5470 塑料冲击法脆化温度的测定
GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测盘法
GB/T 6750 色漆和清漆密度测定比重瓶法
GB/T 7124 胶帖剂拉伸剪切强度的测定〈刚性材料对刚性材料)
GB 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB/T 9751. 1 色?奈和清漆用旋转蒙古度计测定就度绵1 部分: 以芮剪切速率操作的锥板秸
度计
GB/T 19624- 2004 在用含缺陷压力容器安全评定
GB/T 23257- 2009 埋地钢质管道聚乙烯防腐层
SY/T 0030 油气田及管道腐蚀与防护工程基本词汇
SY/T 0041 管道防腐层与金属粘结的剪切强度试验方法
SY/T 0315- 2005 钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术规范
SY/T 0379 埋地钢质管道煤焦油瓷漆外防腐层技术标准
SY /T 0414-2007 钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准
SY/T 0420 埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准
SY/T 0447- 1996 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准
ISO 21809 - 3: 2005 石油和天然气工业管道输送系统用埋地或水下管道外涂层第3 部分:
现场补口涂层(Petroleum and natural gas industr ies-External coa tings for buried or submerged
pipelines used in pipeline transportation systems-Part 3 : Field joint coatings)
BS EN 12068一1999 与阴极保护一起对埋地或水下钢质管道外腐蚀防护的有机涂层( External
organic coatings for the corrosion protection of buried or immersed steel pipelines used in conjunction
with cathodic protection)
3 术语和定义
3.1SY/T 0030 界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.2局部修复repair
单点防腐层修复。
大修rehabilitation
连续防腐层修复。
悬空长度span leng伽
挖去管道底部支撑土后的施工管段长度。管道全开挖后相邻两支撑墩之间的管道长度。
露营长度exposed length
开挖后管道暴露在土壤外的管段长度, 包括全裸露和部分裸露管段。
站间暴露总长度ωtal exposed length between hωting stations
相邻两个加热站之间, 累计露管长度总和。
回填长度backfill length
同一修复季节, 相邻两个加热站之间完成修复,已经回填的管道总长度。
4 一般要求
4.1 经检测确认, 埋地管道外防腐层发生龟裂、剥离、残缺破损, 有明显的腐蚀和防腐层老化迹象,不能满足业主运行管理的安全质量要求时, 应进行防腐层修复.
4.2 检测确认需修复管段的缺陷点分布零散时, 应进行局部修复; 锵修复管段的缺陷点集中且连续时, 应对整段管道进行大修。
4.3 防腐层的修复应在金属管体超标缺陷修复后进行。
4.4 管道防腐层修复应由具有相关资质的单位及人员进行施工.
4.5 所选用的防腐材料应互相匹配,并宜曲同一生产厂家配套供应。
4.6 防腐材料的外包装上,应有明显的标识,并注明生产厂家的名称、厂址、产品名称、型号、批号、生产日期、保存期、保存条件等。
4. 7 防腐材料均应有产品使用说明书、合格证、检测报告等, 并宜进行抽样复验。
4.8 防腐材料在使用前和使用期间不应受到污染或损坏,应分类存放, 并在保质期内使用。
5 防腐材料选择
5. 1 一般要求
管道外防腐层修复用防腐材料的选择至少应考虑以下因素:
a) 原防腐层材料的失效原因。
b) 与管道原防腐层材料及等级的匹配性。
c) 适于野外施工,施工简便。
d) 与埋设环境及运行条件的适应性,对人员及环境无毒害。
e) 液体涂料在环境温度不低于15.C 的条件下,实干时间不宜超过仙。
f) 对于高温管段, 应使用耐高温的防腐材料(可在运行温度下长期工作)。当管道原有防腐
层为高温型时, 修复材料应与之相匹配。采用耐高温防腐材料的距离与出站温度关系见表1 。
采用耐高温防腐材料的距离与出站温度关系见表1  
5.2 常用防腐层修复材料及结构
管道外防腐层修复材料应根据原防腐层类型、修复规模及管道运行工况等条件选择,常用防腐层修复材料见表2 ,也可采用经过试验验证且满足技术要求的其他防腐材料。
常用防腐层修复材料见表2  
5 . 3 修复材料技术指标
5 . 3 . 1 冷缠胶带
冷缠胶带材料及防腐层的性能应符合表3 的规定。
冷缠胶带材料及防腐层的性能应符合表3 的规定 
冷缠胶带材料及防腐层的性能应符合表3 的规定 
5.3.2 无溶剂液体环氧
无溶剂液体环氧防腐层技术指标应符合表4 规定。
无溶剂液体环氧防腐层技术指标应符合表4 规定无溶剂液体环氧防腐层技术指标应符合表4 规定 
 
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