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解决管式分离机技术要求的问题

时间:2015-06-16 16:59来源:未知 作者:正航仪器 点击:
解决管式分离机技术要求的问题
 
1基本要求
分离机应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造,如果用户有特殊的要求时,按双方签订的合同或协议制造。
2性能要求
2.1分离机的转鼓转速应不低于额定转速的97%.
2.2分离机的振动速度应不大于4.5mm/s,
2.3分离机的噪声值(声压级)应不大于88dB(A).
2.4分离机的轴承温升应小于35'C.
2.5分离机各密封处不应有泄漏现象。
2.6分离机启动电流应不大于额定电流的7倍。
2.7分离机自由惯性停车时间应符合表2的规定。
 
分离机自由惯性停车时间应符合表2的规定 
2.8分离机通过能力应符合表1的规定或合同规定指标。
3材料要求
5.3.1分离机的主要零件的材料和外购件应有检验合格证,如无合格证时,须经质量检验部门检验合格后方可使用。用于医药、食品等其他有特殊要求生产的分离机,所采用的材料还应符合医药、食品等
行业相关标准的规定。
5.3.2分离机的主要零部件的材料允许用性能相似或较优的材料代替,但须经设计部门同意。
5.3.3分离机主要零部件的材料应符合以下标准的规定,并应有材质证明书。
a)铸铁件应符合GB/T9 439的规定;
b)铸钢件应符合GB/T2 100,G B/T1 1352,G B/T1 4408的规定;
c)轴类零件的材料应符合GB/T6 99或GB/T3 077的规定;
d)转鼓壳体零件的材料应符合GB/T3 280或GB/T4 237的规定:
e)转鼓材料采用不锈钢管时应符合GB/T1 4975的规定。
4制造要求
4.1铸铁件和碳钢铸件须进行消除内应力和改善金相组织的处理。
4.2奥氏体不锈钢须进行固溶处理。
4.3锻件的锻造和验收应符合JB/T 4385.1的规定。奥氏体不锈钢锻件毛坯须进行固溶处理。
4.4重要锻件处理后须进行无损探伤检查,无损探伤应符合JBIT 9095的规定
4.5转鼓部件采用焊接结构应符合下列规定。
a)转鼓的环焊缝须作100%的无损探伤检查,并应符合JB/T9 095的规定;
b)焊缝的返修应符合JB/T9095的规定。超标缺陷予以返修,返修后用原方法复探;
c)焊缝的力学性能按GB/T2 649,G B/T 2650,GB/T2 651,G B/T2 653等有关规定进行取样和检
查,其试样的力学性能应不低于对母材的要求;
d)奥氏体不锈钢材料的转鼓焊接后应消除焊接应力和进行防晶间腐蚀处理,其焊缝晶间腐蚀试验应符合GB IT 4 334的规定,不允许有晶间腐蚀倾向
4.6转鼓内外表面粗糙度R。为1.6[Lm,
4.7转鼓壁厚差应均匀,同一剖面壁厚差应不大于0.03mmo
4.8转鼓外径各部对轴线的圆跳动误差应不大于0.03mm,
4.9装配后底轴盖轴承部位对转鼓外径的圆跳动误差应不大于0.03m=.
4.10转鼓与主轴装配后,主轴端部的圆跳动误差应不大于。.20mm
4.11每台转鼓部件应做动平衡,精度等级应不低于2.5级,动平衡的允许剩余不平衡量和配重位置按附录A的规定计算,转鼓平衡只允许做去重处理,去重位置应在转鼓两端的边缘局部加厚区,较正总质量不得超过转鼓总质量的1/12000
4.12三翼板须单独进行平衡,精度等级应不低于6.3级,只允许做加重处理,平衡总质量应不大于巧g^
4.13主动带轮应进行动平衡,较正总质量应不大于logo
4.14主轴应进行无损探伤检查,并应符合JB/1'90 95的规定。
4.15主轴各部位对轴线的圆跳动误差应不大于0 0.015mme
4.16机身上、中、下三孔轴线的同轴度误差应不大于0.15mmo
4.17机身上轴承孔的端面对于轴线的垂直度误差应不大于0.015mmo
5外观质量要求
分离机的外壳表面不应有明显的划痕,凹凸和粗糙不平等缺陷。分离机外部非加工易锈表面应涂漆,并应符合JB/T 7217的规定。
 
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